PC/ABS(PC+ABS合金)PC-385/台湾奇美

阻燃等级: HB

熔融指数: 21 g/10min

缺口冲击: 60 kJ/m2

热变形温度: 110 °C

参数： 熔指：83g/10 min 吸水率：0.4% 模具收缩率：0.4-0.6% 比重：1.14kg/m3 拉伸强度：540kg/cm2

加工方式: 注射成型

材料属性: 注塑级

符合规定: RoHS UL

材料特性: 高冲击

材料用途: 汽车内饰件、汽车部件、电子电器外壳、家电应用、工业应用、安全帽、建筑应用、户外运动应用、手机背壳、穿戴产品、摩托车配件

PC/ABS简介：

PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，颜色是无透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等

PC /ABS特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

PC/ABS的工艺条件

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

注射速度:尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC/ABS性能说明

1.PC/ABS-聚碳酸酯、丙烯腈.丁二烯-苯乙烯合金。之所以将其命名为PC/ABS,是因为这种树脂可以和合金一样，最大程度保留PC、ABS各自优点。

2.PC/ABS结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和较高的热变形温度、抗紫外线(UV)等性质。含有高抗冲、高耐热、阻燃级、玻纤增强级等级别良好的电镀性、卓越的加工机械性能平衡性。其在低温也能够保持高冲击强度的特性，室内、室外紫外线稳定性。

3.PC/ABS一般是不透明的浅象牙白色、无毒、无味、兼有韧、硬、钢的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

4.PC/ABS注塑成型制品的形态结构随两组分共混呈现复杂的变化而变化例如：当PC/ABS为25/75时，PC在ABS连续相中呈粒装分散，粒子沿注射方向拉长；当PC/ABS比不75/25时 ABS在PC中呈纤维状和不连续层状，并沿注射方向取向；当PC/ABS为50/50时，ABS/PC都主要为不连续层状结构但沿注射方向排列；PC/ABS为90/10~70/30或者30/70~10/90时，分散像ABS或PC在注塑样条边缘注射方向上呈珠线结构或拉长的粉粒，中心处为粒状。

5.PC/ABS中PC、ABS二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性